گزارش کارآموزی شرکت لوله گستر

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.

موضوع : گزارش کارآموزی شرکت لوله گستر

فهرست مطالب

کارآموزی شرکت لوله گستر اسفراین

فصل اول 

تاریخچه شرکت لوله گستر اسفراین ......................................................................................................................... 1

فصل دوم

تست های آب درشرکت لوله گستر  ........................................................................................................................ 5

قلیائیت

- اصول روش ..................................................................................................................................................6

- موارد استفاده تعیین قلیائیت ........................................................................................................................ 7

- قلیائیت پنج گانه آب و نحوه محاسبه آن .................................................................................................... 7

- تعیین قلیائیت آب ....................................................................................................................................... 9

اندازه گیری سختی آب 

- روش اندازه گیری سختی کل ................................................................................................................... 15

- روش اندازه گیری سختی کلسیمی درآب ..................................................................................................17

تعیین مقدار یون کلر به روش مور ......................................................................................................................... 19

روش آزمون محلول کلریت سدیم ......................................................................................................................... 22

فصل سوم 

تصفیه ونگهداری آب درشرکت لوله ذ............................................................................................................ 26

بخش اول : 

- مقدمه ای برآب وفاضلاب ........................................................................................................................ 27

- آب واهمیت آن ..........................................................................................................................................27

- ناخالصی های آب .................................................................................................................................... 27

- آب خالص یاناخالص ............................................................................................................................... 28

- نمک های محلول ..................................................................................................................................... 28

- لزوم تصفیه آب ..........................................................................................................................................29

- اثرات زیان بخش ناخالصی های آب ........................................................................................................ 30

- اصطلاحات مهم وتعاریف ........................................................................................................................ 30

- تصفیه فاضلاب های صنعتی ..................................................................................................................... 31

- فاضلاب کارخانه ها .................................................................................................................................. 33

بخش دوم :

- روند کار درشرکت لوله گستر ....................................................................................................................33

- تصفیه خانه شرکت لوله گستر .................................................................................................................. 33

- تقسیم بندی فضای درونی استخر ته نشینی .............................................................................................. 34

- فیلترها ....................................................................................................................................................... 34

- ارزیابی روش شستشوی فیلترها ............................................................................................................... 37

- اتلاف ذرات بستر فیلترها .......................................................................................................................... 37

- فیلترهادرمواقع تعطیلی .............................................................................................................................. 38

- پساب شستشوی فیلترهاوچگونگی استفاده ازآن ها .................................................................................. 38

- سرویس ونگهداری فیلترها ....................................................................................................................... 39

بخش سوم :

- لوله وتیوب ............................................................................................................................................... 41

- انتخاب اندازه لوله ها .................................................................................................................................42

- اتصالات .................................................................................................................................................... 42

- لقی های مجازبرای انبساط ....................................................................................................................... 43

- جلوگیری ازنشتی درپیرامون قطعات متحرک ............................................................................................ 44

- شیرها ........................................................................................................................................................ 44

- پمپ ها ..................................................................................................................................................... 45

- فن ها ، دمنده ها وکمپرسورها .................................................................................................................. 46

بخش چهارم :

- عملکرد دستگاه هاونحوه استفاده .............................................................................................................. 46

- دستگاه های روغن گیری یا دریافت کننده دینامیکی ................................................................................ 46

- چنگک های پاک کننده ( لجن ) ............................................................................................................... 47

- دریچه های اتوماتیک ................................................................................................................................ 48

فصل چهارم 

روغن هاوگریس ها

- تست نقطه اشتعال واحتراق روغن ها ....................................................................................................... 54

- سختی ، نفوذپذیری واعداد موسسه ملی گریس وروانکار ........................................................................ 55

- آزمایش نفذ پذیری گریس ........................................................................................................................ 58

- آزمایش نقطه قطره ای شدن ..................................................................................................................... 59

- اندازه گیری دانسیته بااستفاده از پیکنومتر ................................................................................................. 61

- اندازه گیری دانسیته بااستفاده از دانسیمتر ................................................................................................. 62

- اندازه گیری دانسیته بااستفاده از ویسکومتر حبابی .................................................................................... 63

- محاسبه ویسکوزیته بادستگاه  Brook Field   ...................................................................................... 66

فصل پنجم 

روغن های روان کاری 

- روغن های فلزکاری ...................................................................................................................................72

1 – روان کاری درفرایندهای فلزکاری ............................................................................................................ 72

2 – روان کاری درعملیات برش فلزها ............................................................................................................ 73

3 – دسته بندی ونام گذاری روغن های برش فلزها ....................................................................................... 77

4 – روغن های امتزاج پذیرباآب ( روغن های خنک کننده ) ......................................................................... 80

5 – ساختار شیمیایی روغن های امتزاج پذیر ................................................................................................. 81

- گران روی امولاسیون های روغن درآب ................................................................................................... 93

- غلظت های امولاسیون ها ......................................................................................................................... 97 

- آماده سازی روغن های امتزاج پذیر .......................................................................................................... 98

- روغن های برش بدون آب ..................................................................................................................... 100

فصل ششم 

فسفاتینگ 

- فرایندهای آماده سازی پیش از رنگ ....................................................................................................... 103

- تشریح عملیات فسفاتینگ ...................................................................................................................... 106

- اندازه گیری وزن وضخامت لایه فسفات ................................................................................................ 122

فصل هفتم 

خوردگی 

- عوامل موثر برخوردگی ........................................................................................................................... 128

- آزمون های کنترل خوردگی درکارخانه لوله گستر .................................................................................. 143

- شیوه کاروبررسی خوردگی حاصل از اثر مه نمکی ................................................................................ 146

- تست خوردگی   HIC  ......................................................................................................................... 150

فصل هشتم

ضمائم  

شرکت لوله گستر اسفراین

دانلود فایل

گزارش کارآموزی کارخانه ماکارونی

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.

موضوع : گزارش کارآموزی کارخانه ماکارونی

فهرست مطالب

کارآموزی شیمی کاربردی کارخانه ماکارونی زرین گل

فصل 1 : آشنایی کلی با مکان کارآموزی   .....   1  

 تاریخچه    .....   2

خط مشی کیفیت   .....   3

سازماندهی و نمودار سازمانی شرکت صنایع غذایی زرین گل   .....   4

کنترل فرآیند   .....   5

فصل 2 : تاریخچه گندم   .....   6

1-2 . تاریخچه گندم   .....   7

2-2 . گیاه شناسی گندم   .....   8

3-2 . مشخصات فیزیکی دانه گندم   .....   9

4-2 . طبقه بندی گندم از نظر جنبه های صنعتی   .....   10

1-4-2 . گندم قرمز بهاره   .....   10

2-4-2 . گندم دیوروم و دیوروم قرمز   .....   10

3-4-2 . گندم سخت قرمز زمستانه   .....   10

4-4-2 . گندم نرم قرمز زمستانه   .....   10

5-4-2 . گندم سفید ( سخت و نرم)   .....   10

6-4-2 . گندم مخلوط   .....   10

5-2 . عوامل فیزیکی موثر در کیفیت گندم   .....   11

1-5-2 . وزن حجمی یا وزن واحد حجم   .....   11

2-5-2 . وزن دانه   .....   11

3-5-2 . اندازه و شکل دانه   .....   11

4-5-2 . سختی دانه   .....   11

5-5-2 . زجاجیت   .....   11

6-5-2 . رنگ   .....   12

7-5-2 . دانه های سیب دیده   .....   12

8-5-2 . ناخالصی ها   .....   13

6-2 . بیماری های گندم   .....   14

1-6-2 . زنگ گندم   .....   14

2-6-2 . فوزاریوم گندم   .....   14

3-6-2 . سیاهک   .....   14

4-6-2 . ناخنک   .....   14

5-6-2 . نماتد گندم   .....   14

7-2 . عوامل شیمیایی موثر در کیفیت گندم   .....   15  

1-7-2 . رطوبت   .....   15

2-7-2 . مقدار پروتئین   .....   15

3-7-2 . کیفیت پروتئین   .....   16

4-7-2 . اسیدیته چربی   .....   16

8-2 . جنبه های صنعتی ترکیبات گندم   .....17

1-8-2 . کربوهیدرات ها   .....   17

2-8-2 . گلوتن   .....   20 

3-8-2 . چربی ها   .....   21

4-8-2 . پنتوزان ها   ...... 22

5-8-2 . سایر قندها   .....   23

6-8-2 . آنزیم های گندم   .....   23

7-8-2 . مواد معدنی گندم   .....   24

8-8-2 . ارزیابی حسی گندم   .....   24

9-2 . نگه داری گندم   .....   28

1-9-2 . سیلو های نگه داری گندم   .....   28

10-2 . نمونه برداری از گندم برای ارزیابی   .....   30

1-10-2 . آزمون نمونه ها   .....   30

فصل 3 : آسیاب کردن   .....   32

مقدمه   .....   33

1-3 . مواد اولیه خام   .....   33

2-3 . مراحل تهیه   .....   33

3-3 . مراحل مختلف   .....   34

4-3 . شستشوی گندم   .....   36

5-3 .تمیز کردن به روش خشک    .....   36

6-3 . الک جدا کننده   .....   37

7-3 . جدا کردن بذر علف های هرز    .....   37

8-3 . آسپیراتور   ....   38

9-3 . پوست گیری    ....   38

10-3 . آهن گیر   ....   38

11-3 . شن گیر  .....   39 

12-3 . سیکلون ها   .....   39

13-3 . فرآیند آسیاب کردن گندم   .....   40

14-3 . مواد افزودنی به آرد    .....   40

15-3 . مخاطرات و پیشگیری از آن‌ها   ....   41

16-3 . مداوای بیماران خارش ناشی از حبوبات   .....   44

فصل 4 : تکنولوژی تولید ماکارونی   .....   45

مقدمه   .....   46

1-4 . مواد اولیه ماکارونی   .....   48

1-1-4 . سمولینا    .....   48

2-1-4 . آب   .....   49

3-1-4 . تخم مرغ   .....   50

4-1-4 . مواد افزودنی مجاز   .....   51

5-1-4 . نمک    .....   51

6-1-4 . السیتئین هیدروکلراید   .....   51

7-1-4 . منو و دی گلیسرید   .....   52

8-1-4 . بتا کاروتن    .....   52

9-1-4 . ویتامین C   .....   52

10-1-4 . ویتامین های گروه B   .....   52

2-4 . فرآیند تولید ماکارونی    .....   53

1-2-4 . روش غیر پیوسته   .....   53

2-2-4 . مخلوط کردن اجزاء خمیر   .....   53

3-2-4 . ورز دادن خمیر   .....   55

4-2-4 . دستگاه رشته ساز   .....   56

5-2-4 . قالب های ماکارونی   .....   57

تمیز کردن قالب ها و پرس ها   .....   59

6-2-4 . خشک کردن ماکارونی    .....   59

1-6-2-4 . گرمخانه های ماکارونی   .....   59

2-6-2-4 . سیستم گرمایش   .....   60

3-6-2-4 . فن ها   .....   60

4-6-2-4 . سیستم مکش رطوبت   .....  60

3-4 . روش های خشک کردن ماکارونی   .....   61

1-3-4 . تئوری های خشک کردن ماکارونی   .....   62

2-3-4 . نواقص ناشی از روش های خشک کردن   .....   63

4-4 . برش و بسته بندی ماکارونی   .....   65

5-4 . ویژگی های ماکارونی    .....   65

6-4 . ویژگی های پخت ماکارونی   .....   65

7-4 . کنترل کیفیت فرآورده نهایی   .....   67

1-7-4 . ترک خوردگی رشته های ماکارونی طی مرحله خشک کردن ..... 67

2-7-4 . کنترل PH   .....   68

3-7-4 . نشاسته در آب پخت   .....   68   

4-7-4 . آزمون قوام رشته ها   .....    68 

5-7-4 . انحناپذیری یا مقاومت به خمش   .....   69

6-7-4 . وجود لک   .....   69

7-7-4 . رنگ   .....   69

8-7-4 . سایر آزمون ها    .....   70

9-7-4 . ارزیابی حسی محصول نهایی   .....   70

فصل 5 : پروسه تولید   .....   72

توزین غلات   .....   73

تخلیه گندم   .....   73

انتقال و حمل غله   .....   73

معایب سیلوهای فلزی   .....   74

سیلو و تجهیزات مورد استفاده در ذخیره سازی   .....   74

سیلوهای فلزی   .....   74

پروسه تولید آرد   .....   75

عملیات بوجاری و تمیز کردن گندم   .....   75

گندم های مصرفی و نا خالصی های آن ها   .....   76

ناخالصی ها و اثرات نامطلوب آنها   .....   76

بوجاری و تمیز کردن گندم از ناخالصی ها   .....   77

دستگاههای بوجاری و اصول کار آ نها   .....   79

عملکرد دستگاههای شن گیر   .....   80

متد کار   .....   81

عملکرد دستگاه پوست گیر   .....   82

عملیات آسیاب گندم   .....   82

الک کروپ   .....   83

والس   .....   83

فیلتراسیون   .....   84

سیستم قسمت الکترونیک فیلتر   .....   84

اختلاط آرد   .....   84

خلاصه پروسه تولید آرد   .....   85

پوستگیر"بوجاری" والس   .....   85

 مواد اولیه ماکارونی   .....   87 

سمولینا   .....   87

ویژگی های گندم دیوروم   .....   88

خط تولید   .....   88

انبار آرد   .....   89

اضافه کردن گلوتن   .....   86

اکسترودر   .....   89

قالب های ماکارونی و تمیز کردن آنها   .....   92

گرمخانه   .....   93

خشک کردن ماکارونی های فرمی   .....   94

آزمون های کنترل کیفی   .....   95

عوامل موثر در کیفیت   .....   96

آزمون های کنترل کیفی مواد اولیه   .....   96

الک کردن آرد   .....   96

اندازه ذرات آرد   .....   97

آزمون کمیت و کیفیت گلوتن   .....   94

آزمون تعیین گلوتن مرطوب   .....   97

آزمون تعیین مقدار گلوتن خشک   .....   98

آزمون رطوبت   .....   98

آزمون خاکستر و خاکستر غیر محلول در اسید   .....   98

آزمون های کنترل کیفی فرآورده نهایی   .....   98

آزمون پخت   .....   99

فصل 6 : آزمایش ها   .....   100

آزمایش اول   .....   101

آزمایش دوم   .....   104

آزمایش سوم   .....   106

آزمایش چهارم   .....   107

آزمایش پنجم   .....   109

آزمایش ششم   .....   110

روش اسپکتروفتومتری آهن   .....   114

فصل 7 : شیمی در خدمت پخت و پز    .....   125

عمل پختن و آزاد شدن دی‌اکسید کربن    .....   126

منوساکاریدها   .....   127

الیگوساکاریدها    .....   128

پلی‌ساکاریدها    .....   128

نشاسته   .....   129

گلیکوژن    .....129   

سلولز   .....   129

فصل 8 : MSDS

پتاسیم تیو سیانات  .....   131

پراکسید هیدروژن   ....  132

اسید کلریدریک  .....   134

کارخانه ماکارونی زرین گل

گزارش کارآموزی کارخانه ماکارونی شیمی کاربردی

 از گندم تا ماکارونی

دانلود فایل

گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت تهران

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است.

موضوع : گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت تهران

چکیده ای از گزارش کارآموزی

پالایش یکی از عمده ترین عملیات نفتی است که بدنبال استخراج نفت انجام می پذیرد. نفتی که توسط لوله های قطور از مراکز 

بهره برداری بدرون پالایشگاه سرازیر می شود، در این مراکز تصفیه و پس از انجام فعل و انفعالات مختلف تبدیل به فرآورده های گوناگون مانند گاز مایع، بنزین، نفت سفید، نفت گاز، قیر، انواع روغن های صنعتی گردیده و وارد شبکه شده توزیع می شود.

پالایشگاه تهران یکی از واحدهای پالایشی بزرگ ایران است که در حال حاضر با ظرفیت عملی 250000 بشکه تولید در روز نخستین پالایشگاه داخلی کشور بوده و از این نظر خدمات ارزنده ای را در دوران جنگ تحمیلی و پس از این ایام ارائه نموده و می نماید. مجتمع پالایشگاهی  تهران که به نام پالایشگاه تهران نامیده می شود مشتمل است بر دو پالایشگاه و همچنین مجتمع تصفیه و تولید روغن.

عملیات ساختمانی پالایشگاه اول تهران بر مبنای نیاز بازار ایران جهت تأمین مواد سوختی گرمازا و بنزین اتومبیل در سال 1344 آغاز و در 31 اردیبهشت ماه سال 1343 با ظرفیت طراحی 85 هزار بشکه در روز رسما مورد بهره برداری قرار گرفت. در طراحی صنعتی این پالایشگاه از استانداردهای روز و آخرین کشفیات و ابداعات صنعت نفت استفاده شده است. در سال 1352 با ایجاد تغییراتی در سیستم طراحی این پالایشگاه ظرفیت آن را به 125000 بشکه تولید در روز افزایش دادند، روند افزایش مصرف و سیاست تأمین نیازهای بازار داخلی ساختمان پالایشگاهی دیگر را در کنار پالایشگاه اول تهران ایجاب نمود. لذا با استفاده از تجارب حاصل از طراحی و ساخت این پالایشگاه ، پالایشگاه دوم تهران را در جوار پالایشگاه اول بر مبنای کپیه سازی با حذف اشکالات و نارسائی های موجود تسجیل نموده و کار ساختمانی آن را از اواخر سال 1350 آغاز و در فرودین ماه 1354 به ظرفیت یکصد هزار بشکه تولید در روز آغاز کردند.

نفت خام مورد نیاز این پالایشگاه از منابع نفتی اهواز تامین 

می گردد و طراحی واحدها چنان انجام گرفته است که می تواند صدرصد نفت خام شیرین اهواز و یا 75% نفت اهواز و 25% نفت خام سنگین سایر مراکز را تصفیه و تقطیر نماید. هدفی که در طرح ریزی و انتخاب دستگاه های پالایش در هر شرایط مورد نظر قرار گرفته است تأمین و تولید حداکثر فرآورده های نفتی میان تقطیر یعنی نفت سفید و نفت گاز است. برای ازدیاد تولید این دو فرآورده از تکنیک تبدیل (کاتالیستی و آیزوماکس) حداکثر بهره وری را دریافت نموده اند. رشد اقتصادی و رفاه حاصل از  ازدیاد سریع قیمت نفت در اوایل سالهای دهه پنجاه باعث ایجاد صنایع مونتاژ و در نتیجه ازدیاد منابع مصرف روغن گردید.

برآورد مصرف و بررسی هائی که در این باره انجام گرفت نشان داد که تولیدات کارخانجات داخلی که عبارت بودند از پالایشگاه آبادان و شرکت تولید و تصفیه روغن، پاسخگوی تأمین احتیاجات روز کشور نمی باشد لذا ایجاد کارخانه ای که بتواند نیازهای آتی را تأمین نماید مورد احتیاج واقع شد. از این رو امکانات احداث یک واحد یکصدهزار مترمکعبی روغن در سال در مجاورت مجتمع پالایشگاهی تهران فراهم گردید. این مجتمع شامل واحدهای اصلی پالایش از قرار آسفالت گیری با پروپان جهت تولید روغن چرب کننده سنگین، استخراج مواد حلقوی با استفاده از فورفورال، واحد جداسازی موم و تصفیه با گاز هیدروژن و واحدهای وابسته از قبیل دستگاه اختلاط و امتزاج روغن، سیستم تولید و بسته بندی قوطی های یک لیتری، چهار لیتری، چلیک بیست لیتری و شبکه های 210 لیتری می باشد.

روغن های تولیدی پالایشگاه تهران با نامهای الوند، البرز، چهار فصل، لار، الموت و ارژن جهت استفاده در موتورهای احتراق مطابق با آخرین وجدیدترین استانداردهای بین المللی ساخته و عرضه می گردد. علاوه بر آن انواع روغن های صنعتی نیز از تولیدات این کارخانجات می باشد و اخیراً نیز محصولات جدیدی از قبیل روغن ترانس، پارافین مایع، روغن انتقال حرارت نیز به بازار مصرف عرضه گردیده است. در اینجا باید یادآور گردید که ظرفیت تقطیر و تصفیه نفت خام در پالایشگاه تهران با از بین بردن تنگناها به حد نصاب تولید 250000 بشکه در روز افزایش یافته و ظرفیت تولید روغن نیز مورد تجدید نظر قرار گرفته و میزان جدید تولید 14 میلیون لیتر از انواع مختلف روغن های چرب کننده و صنعتی بدست آمده است پالایشگاه تهران علاوه بر تصفیه نفت خام و تولید و تحویل فرآورده های نفتی خدمات مورد لزوم را در زمینه های مختلف صنعتی به سازمانهای تابعه وزارت نفت و همچنین وزارتخانه ها و سازمانهای دولتی و وابسته به دولت ارائه نموده و می نماید. همچنین پالایشگاه تهران، شرکت فعال در امر بازسازی و نوسازی پالایشگاه آبادان و پتروشیمی بندر امام خمینی (ره) داشته و خدماتی را به شرح زیر ارائه داده است:

1. بازسازی کلیه قسمتهای آب و برق و بخار و من جمله دیگ بخار و تلمبه خانه، کمپرسور هوا و همچنین برجهای خنک کننده.

2. بازسازی واحدهای رآکتور، دستگاه احیا کننده، دستگاه ذخیره کاتالیست و واحد تقطیر و همچنین سایر واحدهای وابسته به دستگاه کت کراکر پالایشگاه آبادان که قادر است روزانه حدود 40 هزار بشکه خوراک را دریافت و آنرا تبدیل به 3 میلیون لیتر بنزین مرغوب با اکتان بالای 94 بنماید و کلیه سرویس های جنبی واحد مربوط به کت کرالر بازسازی گردید و در حال حاضر در سرویس تولید قرار دارد.

3. بازسازی و تعمیرات 1100 دستگاه منازل سازمانی در آبادان در منطقه بوآرده.

4. شرکت بسیار فعال در بازسازی بخش های مهمی از پتروشیمی بندر امام با اعزام گروه های مخلف در سطوح تخصصی.

تعریف نفت خام

نفت خام ماده سیال سیاهرنگ و بدبوئی است که گفته می شود در اثر تجزیه مواد آلی موجودات تک سلولی نباتی و حیوانی بوجود آمده است و در طول بیش از صدها هزار سال در مویرگ و منافذ موجود درسنگهای آهکی زیرزمینی محبوس و مدفون بوده و از 

نقطه ای به نقطه دیگر مهاجرت نموده است. این ماده سیال شامل کربن و هیدروژن بوده و اصطلاحاً «هیدروکربور» خوانده می شود.

بررسی های انجام شده بر روی نفت خام نشان داده است که هر یک از هیدروکربورهای نفتی دارای خواص فیزیکی مختص به خود از قبیل وزن مخصوص، نقطه جوش، فشار بخار بوده و آن را در کل مجموعه نفت خام نیز حفظ می نماید. از اهم خواص فیزیکی گروه های مختلف هیدروکربور، خاصیت تفکیک پذیری آنها می باشد. 

تفکیک پذیری گروه هیدروکربورها پدیده تقطیر یا قطران گیری را بوجود آورده است که اساس پالایش و تصفیه نفت خام را طرح ریزی نموده است.

مراحل مختلف پالایش

بررسی های انجام شده بر روی نفت خام نشان داده که می توان آن را به برشهای مختلفی با مشخصات کمی و کیفی معلوم و معین تفکیک کرد. با توجه به این برشهای نفتی و امکان استفاده از آن دنیای صنعتی خود را با شرایط پیش آمده وفق داد و محل و مصرف برش های نفتی را فراهم نمود. تعدادی از این برش ها مانند: گاز مایع، نفت سفید، نفت گاز و قیر مصرف گرمایی، صنعتی و انرژی زایی پیدا نمودند و جذب بازار مصرف شدند و تعدادی از برشها از قبیل نفتا، نفتای سنگین برش های روغنی قابل مصرف نبوده و جهت استفاده از آنها می بایست مراحل دیگری را طی نموده، تبدیل گردند. از این رو مراحل تبدیل قدم به عرصه وجود گذاشته و با رشد صنعت مراحل مختلف تعالی خود را طی نمودند. در زیر مراحل مختلف پالایش نفت خام در پالایشگاه تهران جهت تولید فرآورده های مورد نیاز بازار بطور خلاصه بیان می گردد.

واحد تقطیر

1. دستگاه تقطیر در فشار جو (واحد قطران گیر):

اولین مرحله پالایش نفت خام در هر پالایشگاه، تقطیر در فشار جو می باشد بوسیله روش تقطیر که یک عمل فیزیکی است نفت خام به برشهای اصلی و مورد نیاز عملیات بعدی پالایش با کیفت های مشخص فیزیکی جدا و دسته بندی می گردند.

دانلود گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت تهران

پالایشگاه نفت تهران

فهرست مطالب

چکیده گزارش کارآموزی

نقطه اشتعال 

نقطه آتش:

تقطیر مواد نفتی در فشار کم (تقطیر در خلاء اتوماتیک)

اندازه گیری رنگ مواد نفتی

Spot test

تعیین وزن مخصوص و چگالی و گراویته API در محصولات نفتی(Specific Gravity)

دستورالعمل اندازه گیری NaOH%

اندازه گیری %NaOH ، Total Alkal ، Spend ،  Strong 

روش تعیین نقطه انجمادFeezing point

روشی دیگر برای جدا کردن آب از فرآورده های نفتی

تعیین فشار بخار Vapro Pressure

 تعیین نقطه دود نفت سفید و سوخت جت    Smoke Point

تعیین مقدار خاکستر در فرآورده های نفتیAsh Test

تعیین مقدار کربن باقیمانده فرآورده های نفتی

اندازه گیری اکسیداسیون حرارتی سوخت جت

تست W.S.I.M

واکنش آبWater Reaction

تعیین مقدار مواد صمغی موجود در مواد نفتی GUM

آزمایش خوردگی سوخت جت بر روی تیغه نقره ای

اندازه گیری مقدار CO2 در آبهای صنعتی

آزمایش  T.D.S

دستورالعمل اندازه گیری NaOH% و HCl%

اندازه گیری درصد NaOH

تست سختی کل Total Hardness

اندازه گیری Cl آزاد یا کلرین بر روی آب شهر (Cl2)

روش اندازه گیری سیلیسSiO2 Test

روش اندازه گیری نیتریت

دستور العمل اندازه گیری مقادیر گازها بوسیله دتکتور

دستورالعمل اندازه گیری H2S ، SO2 در Tail واحد S.R.P

دستورالعمل اندازه گیری میزان آب در گازها (W.C)

دستورالعمل اندازه گیری میزان Density گازها

دستورالعمل اندازه گیری H2S در گازها Tutwiler Method

اندازه گیری آهن به روش جذب اتمی

دستورالعمل اندازه و میزان (SiO2) در آهک و MgO

پالایشگاه تهران

تعریف نفت خام

مراحل مختلف پالایش

واحد تقطیر

واحدهای تصفیه و تولید روغن

کارخانجات ظروف سازی

سرویسهای آب و برق و بخار

اداره کل تعمیرات و خدمات

بازرسی فنی

تعیین نقطه اشتعال به روش ایبل Tag Open Cup Abel

تعیین نقطه اشتعال به روش باز Clevenland Open Cap

تعیین نقطه اشتعال به روش بستهTag Closed Cap

تعیین مقدار مواد تقطیر شدهDistillation

روش تقطیر

تقطیر فرآورده های نفتی در فشار کم

تعیین مقدار روانیVISCOSITY

نقطه ریزشPour Point

نقطه کدر شدنCloud Point

روش تعیین نقطه ریزش Pour Point

روش تعیین نقطه کدری یا ابری شدنCloud point

آب و مواد خارجیWater And Sediment

تعیین نقطه آنیلین Anilin point

خورندگیCorrosion

تیغه مسی استاندارد

تصحیح فشار بخار

اکتان مورد نیاز موتورOctane Requirement

عدد اکتان یا درجه آرام سوزی و ضربه یا Knock

اندازه گیری نمره اکتان بنزین موتور

روش تعیین مرکاپتان در سوختهای اتومبیل و سایر مواد سبک

تعیین مقدار انواع هیدروکربنها در مواد نفتی بوسیله جذب فلورسنتی

تعیین مقدار گوگرد به روش X – RaySulfur Test

تعیین میزان نمک نفت خامSalt Test

تعیین مقدار گوگرد به روش احیای نیکل

تعیین مقدار ذرات معلق PARTIQULATE TEST

تعیین زمان فیلتر شدن Filteration Time

اندازه گیری PH در آبهای ترش و آبهای صنعتی و آبهای بازیافتی 

آزمایش آهن Fe

روش آزمایش آهن های محلول Dissolved Iron

آزمایش آمونیاک Nesslerization Method

آزمایش نمک در آبهای ترش Silver Nitiatic Titration

اندازه گیری دی کرومات پتاسیم در آب

تعیین D.G.A% D.G.A Test

اندازه گیری H2S در آبهای ترشH2S Test

آزمایش قلیائیت کل M

آزمایش سختی کل Total Hardness

مقدمه

Filter water

Zeolite

Dearator 

دیگهای بخار Boiler

اندازه گیری فسفات در آبهای صنعتی

تعیین مقدار سختی به روش E.D.T.A

اندازه گیری یون سولفیت در آبهای صنعتی

کروماتوگرافی

کروماتوگرافی پارتیشنPartitipn Chromatography

کروماتوگرافی کاغذی  PAPER CHROMATOGRAPHY 

کروماتوگرافی گاز – مایع G.L.C

دستگاه اورسات

دستگاه یاناکJANAK APPARATUS

طیف سنجی جذب اتمی (A.AS) ATOMIC ABSORPTIONS 

اجزاء اصلی تشکیل دهنده یک اسپکتروفتومترجذب اتمی مشابه سایر 

ترکیبات نفت خام

هیدروکربن هاHydrocarbones

پارافین ها

نفتین ها

آروماتیک ها

اولفین ها

ترکیبات متفرقه

نمک

ترکیبات گوگرد

ازت

فلزات

آزمایشگاه

اندازه گیری کل مواد جامد معلق در نمونه های بازیافت

اندازه گیری مواد فرّار (آلی) موجود در مواد جامد معلق درنمونه های بازیافت M.L.S.S

اندازه گیری Bicochemical Oxygen Demand (BOD)

اندازه گیری Chemical Oxygen Demand (COD)

اندازه گیری اکسیژن محلول (DO) Oxygen Dissolved

اندازه گیری میزان T.B.CTotal Bactria Count

دستور العمل اندازه گیری میزان H2S در آبهای بازیافت شده 

روش اندازه گیری T.D.S ، نمک ، PH و فسفات

تعیین نقطه اشتعال به روش بسته

طریقه کار با دستگاه GC (Varian 3700) 

نکات بیشتر درباره Integrator (Varian 400)

قسمت بازیافت

اندازه گیری میزان کربن در آبTotal and Organic Carbon

طریقه بکار گیری دستگاه TOC Analyzer

اندازه گیری دانسیته فرآورده های نفتیDensity Meter

طریقه بکار گیری دستگاه Density Metter DMA

اندازه گیری میزان Acid Number

اندازه گیری میزان مرکاپتان و هیدروژن سولفوره

اندازه گیری میزان گوگرد به روش Micro Cowometry

طریقه بکارگیری دستگاه Sulfur Analyzer

اندازه گیری T.B.N

طریقه بکارگیری دستگاه Memotitrator Mettler DL40RC

اندازه گیری هیدروکربورها، گازهای پایدار و هیدروژن

دانلود فایل

گزارش کارآموزی تصفیه آب خام و تهیه آب شرب و دمی به روش اسمز

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.

موضوع : گزارش کارآموزی تصفیه آب خام و تهیه آب شرب و دمی demi  به روش اسمز معکوس نیروگاه سیکل ترکیبی

محدودیت منابع آب، نیاز روز افزونی به آب شرب، تولید فاضلابهای حاصل از فعالیتهای گوناگون آلودگی بیش از پیش آبها بیماریهای مرتبط با آب غیر بهداشتی موجب می‌شود که کیفیت آب جهت مصارف مختلف (بویژه آب آشامیدنی) مورد توجه قرار بگیرد بهمین منظور یکی از برنامه‌های عمران شهری تأمین آب سالم مطابق با استانداردهای بین المللی، ایجاد سیستمهای جمع آوری و تصفیه فاضلابها بویژه فاضلاب شهری است که در صورت عدم جمع آوری و تصفیه فاضلابها بویژه فاضلاب شهری است که در صورت عدم جمع آوری و تصفیه فاضلابها بویژه فاضلاب شهری است که در صورت عدم جمع آوری و تصفیه می‌تواند خطر جدی برای آبهای زیرزمینی و سطحی و نهایتاً محیط زیست بشمار آیند به این ترتیب حفظ کیفیت محیط زیست بویژه منابع آب شرب، پیشگیری از آلودگی آبها و بکارگیری شیوه‌های مناسب تصفیه آب و فاضلاب نیازمند یک برنامه ریزی اصولی و عملی در زمینه کنترل کیفی منابع آب است در رئوس این برنامه‌ها مواردی مانند شناخت و ارزیابی منابع آلوده کننده آب ظرفیت پذیرش آن ذخیره‌ها توسط منابع آب پذیرنده، اندازه گیری پارامترهای تعیین کننده کیفیت فیزیکی و شیمیایی آب و تجزیه و تحلیل نتایج و کنترل آلودگی قرار دارند. در راستای اجرای این اهداف نخستین گام، ایجاد مراکز آزمایشگاهی و تربیت پرسنل کارآموز است که بتوانند مسئولیت کنترل کیفیت آب و فاضلاب را در بخشهای مختلف بعهده گیرند. این کار از شناسائی منابع مورد استفاده، نحوه و ویژگی‌های نمونه برداری شروع و با بکار گیری روشهای مناسب آنالیز برای پارامترهای کیفی نمونه در آزمایشگاه ادامه و سرانجام بصورت گزارش نتایج تفسیر شده و با ارائه پیشنهادات در زمینه رفع مشکل به پایان می‌رسد. البته فرآیند کنترل کیفی در این مرحله پایان نیافته و در ادامه می‌بایست نتایج ارزیابی‌ها و اعمال شیوه‌های کنترل بازنگری شود به این ترتیب روشن است که نتایج بدست آمده از آزمایشگاه‌های کنترل کیفیت آب و فاضلاب، شالوده برنامه ریزیها و تصمیمی گیری‌های خود و کلانی است که قرار است در این ارتباط صورت گیرد و چنانچه کار آزمایشگاهی با دقت و مبتنی بر روشهای علمی و مستند صورت نگیرد پایه محاسبات و طراحی‌های محکم و استوار نخواهد بود. حتی امور بظاهر ساده‌ای مثل نمونه بردای، نگهداری و انتقال نمونه‌ها اگر درست و دقیق صورت نگیرد تمام مراحل آنالیز آزمایشگاهی، تجزیه و تحلیل نتایج و کاربرد آنها را زیر سوال خواهد برد. بر این اساس اجرای طرحی تحت عنوان بهینه سازی آزمایشگاهی آب و فاضلاب به صورت ارزیابی و ضعیف کنندگی آزمایشگاههای موجود ایجاد که آزمایشگاه مرکزی و مرجع و پیشنهاد احداث و تجهیز آزمایشگاههای مورد نیاز در برخی شهرستانها یا تأسیسات تصفیه خانه مطرح شد.

تصفیه آب خام و تهیه آب شرب و دمی demi به روش اسمز معکوس

نیروگاه سیکل ترکیبی دماوند

رشته شیمی کاربردی

گزارش کاموزی تصفیه آب خام و تهیه آب شرب و دمی demi به روش اسمز معکوس نیروگاه سیکل ترکیبی دماوند

فهرست مطالب 

 

فصل اول – آب یک نگاه کلی 

1-1- مقدمه 1

1-2- آب و اهمیت آن 4

1-3- کیفیت آب 4

1-4- کیفیت آبها 10

فصل دوم – کاربرد تکنولوژی غشاء در تصفیه آب (اسمز معکوس) 

2-1- دانشگاه کالیفرنیا و اولین دستگاه اسمزمعکوس 14

2-1-1- اساس کار اسمز معکوس 16

2-1-2- تکنولوژی اسمز معکوس 18

2-1-3- تعاریف مهم در اسمز معکوس 22

2-1-4- غشاء اسمز معکوس (غشای مناسب) 24

2-2- جلوگیری از تشکیل رسوب و معلق نگه داشتن آن 28

الف ) رسوب گرفتگی غشاء 28

2-2-1- محل مناسب تزریق 32

2-2-2- تزریق بیش از حد ماده بازدارنده 32

2-2-3- مقایسه مواد بازدارنده تشکیل رسوب 33

ب ) آلودگی ناشی از اکسیداسیون 34

2-2-4- کارتریج فیلتر 35

2-3- آلودگی (فولینگ) بیولوژیکی 36

2-3-1- محلول شستشو 37

الف ) محلول اسیدشویی غشاء PA 37

ب ) محلول قلیاشویی غشاء  PA 37

2-3-2- مثالهایی از آلودگی غشاء 38

2-3-3- روند شستشوی شیمیایی سیستم RO 39

الف ) حجم محلول و نرخ جریان شستشوی پیشنهادی برای RO 40

ب ) دستورالعمل روند شستشوی RO 40

ج ) از سرویس خارج بودن طولانی RO 41

2-3-4- حمله مواد اکسید کننده به غشاء PA 44

2-3-5- بروز پدیده کامپاوند X 46

2-4- تعمیر و نگهداری اسمز معکوس 47

2-5- عیب یابی اسمز معکوس به روش تفسیر نتایج عملکرد آن 57

فصل سوم – راهکارها و پیشنهادات برای کاهش هزینه‌های جاری تصفیه خانه آب نیروگاه 

3-1- انفصال آب شرب از آب مصرفی 69

3-1-1- هدایت آب شرب تولیدی به کانتین و آبدارخانه‌ها 69

3-1-2- هدایت آب مصرفی به کانتین‌ - آبدارخانه‌ها، سرویس‌ها و غیره 69

3-1-3- جایگزینی تانک Potable برای مصارف غیر شرب 70

3-1-4- زمان بندی نمودن مصرف آب شرب و مصرفی 70

3-2- تعمیرات به موقع 71

3-2-1- استفاده از لوازم یدکی مرغوب 71

3-2-2- کانال کشی برای لوله‌های جای گرفته در زمین 72

3-3- جایگزینی غشاء پلی سلوفان باردار به جای غشاء PA 73

3-3-1- معایب و محاسن غشاء PA (پلی آمید) 73

3-3-2- معایب و محاسن غشاء AC (استات سلولز) 74

3-4- احداث چاله نمک بهداشتی در محل تصفیه خانه 74

3-5- هزینه تولید آب آشامیدنی به ازای هر متر مکعب در حال حاضر 76

3-5-1- هزینه‌های پیش بینی شده 76

الف ) نیروی انسانی 78

ب ) نمک مصرفی 77

ج ) کلر و آنتی اسکالانت و مواد تست کننده سختی آب 77

د ) برق مصرفی 77

و ) فیلتر کارتریج 78

ه‍ ( شستشوی RO و تعویض غشاء ممبران‌ها 78

ی ) هزینه ماهیانه تست آب آشامیدنی 78

3-5-2- هزینه‌های پیش بینی نشده 79

الف ) نشتی و شکستگی لوله‌ها در محل نیروگاه 79

ب ) خرابی پمپها 79

ج ) نارسایی آب به دلایل مختلف و خرید آب شرب 79

د ) هزینه تعمیرات و خرید لوازم یدکی 80

3-6- مقرون به صرفه بودن یا نبودن سیستم فعلی با توجه به موارد فوق الذکر 80

فهرست اشکال                                                                              

شکل شماره 1 14

شکل شماره 2 16

شکل شماره 3 21

شکل شماره 4 25

 

فهرست جداول                                                                                    

جدول شماره 1 9

جدول شماره 2 27

جدول شماره 3 29

جدول شماره 4 42

جدول شماره 5 43

جدول شماره 6 59

دانلود فایل

گزارش کارآموزی حسابداری شرکت سودا شیمی

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است.

موضوع : گزارش کارآموزی حسابداری شرکت سودا شیمی

حسابداری درجهان نزدیک به 6000 سال سابقه تاریخی دارد وتاریخ نخستین مدارک کشف شده حسابداری به 3600 سال قبل ازمیلا‌دمسیح برمی گردد. پیشینه حسابداری درایران نیز به نخستین تمدنهایی برمی گرددکه دراین سرزمین پاگرفت ومدارک حسابداری به دست آمده با 25  قرن قدمت، گواه برپیشرفت این دانش درایران باستان است . درطول تاریخ روشهای حسابداری متنوع ومتعددی برای اداره ی امور حکومتی وانجام دادن فعالیتهای اقتصادی ابداع شده که در پاسخ به نیازهای زمان،‌ سیرتحولی وتکاملی داشته است.

ممیزی املا‌ک درتمدن ساسانی وتکامل حسابداری سیاق برای نگاهداری حساب درآمدومخارج حکومتی دردوران سلجوقیان ونگهداری حساب فعالیتهای بازرگانی به حساب سیاق نمونه های بارز وپیشرفته آن است.

بااین حال حسابداری نوین( دوطرفه) همانند بسیاری ازدانشهای کاربردی دیگر به همراه ورود فرآورده های صنعتی ورسوخ موسسات وشرکتهای خارجی به ایران راه یافت؟

 اما عقب ماندگی عمومی اقتصادی،‌فقرعمومی، ناهماهنگی قوانین ومقررات با نیازهای جامعه، ضعف نهادهای حرفه ای وعدم ارتباط حسابداری نوین با حسابداری سنتی ایرانی ازجمله موانع عمده ای بوده است که اشاعه وپیشرفت حسابداری رادرشور مامحدودوکاربردآن رادرجهت رفع تنگناها ومشکلا‌ت اداره موسسات کاهش داده است تاآنجا که هنوز هم فواید استقرار سیستم های حسابداری متناسب وکارآمدی که بتواند بافراهم آوردن اطلا‌عات قابل اعتماد،‌ صحیح وبه موقع،‌تصمیم گیریهای روزمره رامنطقی وبرنامه ریزی عملیات آینده راتسهیل کند که برای بسیاری از اشخاص مراجع وموسسات ناشناخته مانده است.به رغم این مشکلا‌ت بنیادی درزمینه آموزش حسابداری تلا‌شی بلند مدت ولی باافت صورت گرفته است که باتدریس رشته حسابداری درمدرسه دارالفنون دردهه 1930  شمسی دردوران ریاست شادروان علا‌مه علی اکبر دهخدا آغاز وبه ایجاد رشته حسابداری دردانشگاه های وموسسات آموزش عالی درسراسر کشور منتهی گشته است.

بااین حال کوششی چشمگیر درجهت انطباق مباحث وکاربردهای حسابداری نوین با اوضاع واحوال وشرایط حاکم برجامعه ورفع نیازهای خاص واحدهای اختصاصی درایران کمتر دیده می شود.

انتشار متون درسی وکتابهای پایه ومرجع حسابداری دردهه 1320 آغاز وباکوشش های منظم وپیگیر استادانی چون شادروان حسن سجادی نژاد در دهه 1330 تداوم یافت ومعدودی ازاستادان وپژوهشگران حسابداری در دهه های بعدبردامنه وشتاب این حرکت افزودند وانتشار کتابهای متنوع ومتعدد حسابهای توسط مولفان ومترجمان مختلف به ویژه درس إلهای اخیرپیامد أین پویش علمی است.

ستایش ازتلا‌شگران وتلا‌ش آنان که براین دانش که در چهارچوب عوامل محیطی کشور ازجمله: بنیادها وروابط حقوقی واشکال ومناسبات اقتصادی- اجتماعی ونیازهای واحدهای تولیدی وخدماتی واداری تاکید داشته اند.

مقدمه :

  فعالیت ها ی اقتصادی که درهرکشوری به وسیله ی افراد صاحب سرمایه درقالب بنگاههای اقتصادی انجام می شود. به سه قسمت تقسیم می شود:

1-شرکت های تولیدی 2-شرکت های بازرگانی3- شرکت های خدماتی

هریک ازاین فعالیت ها مستلزم ایجاد سیستم هایی می باشد که فعالیت اقتصادی موردنظر به صورت منطقی به کار خودادامه دهد.به طور مثال شرکت های خصوصی که فعالیت های تولیدی ویابازرگانی انجام می دهند، احتیاج به سیستم گردش اطلا‌عات فعالیت مربوطه وکنترل های داخلی بر امور پرسنلی وفروش وحسابداری دارند. هریک ازاین  سیستم های کنترل داخلی کاربرد قسمت خاص خودرادارند. به عنوان مثال سیستم پرسنلی جهت کنترل آمدورفت پرسنل وسوابق وپرونده های مربوط به آن ها می باشد ویادرمورد حسابداری ثبت وطبقه بندی فعالیت های شرکت وگزارش های مالی برای گردانندگان بنگاههای اقتصادی جهت تجزیه وتحلیل عملکرد آن بنگاه برای اصلا‌ح شیوه های مدیریتی جهت به حداکثر رساندن سودآوری می باشد. برای انجام عملیات روزمره یک واحد تجاری مقدارقابل توجهی ازاطلا‌عات عملیاتی موردنیازاست. مثلا‌برای هریک ازکارکنان سوابق حقوقی مشتمل برارقام استحقاقی،‌کسورومبالغ پرداختی نگه داری می گردد ویاکارمندان قسمت فروش نیازمند هستند بدانند که چه محصولا‌تی آماده برای فروش هستندوبهای تمام شده وقیمت فروش هریک به چه میزان تعیین شده است وزمانیکه محصولی به فروش می رسد لا‌زم است،‌این رویداد به ثبت برسد.

*** همانطور که ملا‌حظه می شود مقدارزیادی ازاطلا‌عات حسابداری ازنوع عملیاتی است.

اطلا‌عات عملیاتی ارقام خام رابرای حسابداری مالی ومدیریت فراهم می کند.

هرواحدتجاری معمولا‌ دارای سه نوع اطلا‌عات حسابداری می باشد:

1- اطلا‌عات عملیاتی که مربوط به جزئیات عملیات است.

2- اطلا‌عات حسابداری مدیریت که دردرون واحد تجاری برای کنترل هماهنگی وطرح ریزی مورد استفاده قرارمی گیرد.

3-اطلا‌عات حسابداری مالی که مورد استفاده مدیریت وگروههای ذینفع خارج ازواحدتجاری است.

دانلود گزارش کارورزی حسابداری شرکت سودا شیمی

دانلود گزارش کارآموزی حسابداری شرکت شیمی

فهرست مطالب

فصل اول:آشنایی کلی با مکان کارآموزی

1ـ پیشگفتار

2ـ مقدمه 

3ـ نمودارسازمان

4ـ تاریخچه شرکت 

 

فصل دوم: اجزای تشکیل دهنده شرکت

الف: قسمت تولید

1ـ کارخانه 

1ـ1 خط تولید دستگاه تزریق 

2ـ1 خط تولید دستگاه اکسترودر

2ـ انبار

1ـ2 انبار مواد اولیه 

2ـ2 انبار محصولات 

3ـ امور اداری وکار گزینی

ب: قسمت بازرگانی

1ـ دفتر مرکزی

1ـ1 قسمت فروش

2ـ1 قسمت تدارکات 

3ـ1 قسمت امور اداری

فصل سوم : ارزشیابی بخش های مرتبط با رشته کار آموزی

الف: ساختار امور مالی شرکت:

1- حسابداری صنعتی

2-حسابداری مالی 

ب:ثبت های حسابداری مربوط به قسمت تولیدی و بازرگانی 

ج: صورت های مالی وتجزیه وتحلیل آن ها

1ـ تراز نامه 

2ـ صورت سود وزیان 

3ـ صورت سرمایه 

4ـ صورت تغییرات در وضعیت مالی 

5ـ توضیحات صورت های مالی

فصل چهارم :آزمون آموخته ها

فرم های کلی صورت های مالی

1ـ تراز نامه

2ـ صورت سود وزیان ـ گردش حساب سود وزیان انباشته 

3ـ صورت سود وزیان جامع 

4ـ صورت جریان وجوه نقد

5ـ یادداشت های توضیحی 

1ـ5 مبنای تهیه صورت های مالی

2ـ5 اهم رویه های حسابداری

3ـ5 توضیح اقلام مندرج در صورت

4ـ5 سایر اطلاعات 

تعاریف

(تعاریفی از حسابداری)

پیوست ها

کلیه اسناد حسابداری مذکور مربوط به قسمت تولیدی وبازرگانی

دانلود فایل