دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی شیمی

خرید و دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی رشته شیمی

دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی شیمی

خرید و دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی رشته شیمی

گزارش کارورزی در شرکت سایپا

این گزارش کارآموزی با فرمت Word و قابل ویرایش می باشد

موضوع : گزارش کارورزی در شرکت سایپا

صنایع خودروسازی در کشور یکی از فعالترین واحدهای تولیدی می باشد که ثبات این روند و چشم انداز ورود به بازار رقابت لزوم استفاده از تکنولوژی روز را می طلبد از طرفی حساسیت کاربرد قطعات متعدد خودرو ایجاب می کندکه مسئله خوردگی در آنها چه از بعد فنی و چه از جنبه تزیینی و اقتصادی مورد توجه قرار گیردصنعت خودروسازی به دلیل شرایطی نظیرقرار گرفتن فلزات گوناگون در کنار یکدیگر جریان انواع سیالات داخلی و شرایط محیطی آلوده مستعد به وقوع انواع خوردگی میباشد به منظور پیش گیری از روشهای زیر استفاده می کنند بهبود طراحی انتخاب مواد جدید روشهای پیشرفته ی مهندسی سطح ممانعت کننده ها در فن آوری ساخت بدنه ی خودرو هنوز از فولاد ساده کربنی به عنوان ماده اصلی تشکیل دهنده بدنه استفاده می شود این ورقها باید قابلیت شکل پذیری ,یکنواختی و رنگ پذیری و مقاومت به خوردگی مناسبی را داشته باشند آماده سازی فلز  فن تمیز کاری و پوشش بشر هنوز به طور کامل وارد عصر پلاسیک نشده است فلزات هنوز نقش عمده ای در تولید وساختمان دارند واحتمال دارد سالهای بیشتری این نقش را بازی کند ادامه این وضعیت ناشی از مجموعه خواصی چون استحکام  ماشینکاری  فراوانی با صرفه بودن و قابلیت برگشت آنها در چرخه باسازی می باشد  مع الصف با وجود مجموعه کیفیتهای مطلوب یاد شده باید متذکر شویم که فلزات دارای معایب مخصوص به خود میباشد  منشا فلزات سنگهای معدن آنها گاهی مواقع اکسیدها میباشند وآنها را به روشهای شیمیایی و الکتروشیمیایی استخراج میکنند  اما تمایلی قوی به برگشت به حالت اکسید در اولین فرصت مناسب نشان می دهند سالانه میلیاردها پوند به منظور جلو گیری از این برگشت خرج می شود و جامعه در ابعاد وسیعی آگاهی لازم را دارد برای مثال نقشی که به وسیله رنگ ایفا می گردد هم به عنوان محافظ از خوردگی و هم به منظور تزیینات وآنچه را که افراد معدودی حتی افراد صاحب نظر جامعه تشخیص می دهند آنستکه این مسئله مستلزم تکنولوژی جامعه أی در زمینیه عمل آوردن سطوح فلزی برای اصلاح آنها به منظور های متعدد از جمله حفاظت خوردگی بهبود چسبندگی رنگ  روانکاوی بهتر و اصلاح خواص التریکی انها می باشد عملا روی تمام وسائل فلزی که هر روز مصرف می شوند  مقداری آماده سازی انجامشده است  این وسائل عبارتند از سواریها  اتوبوسها  ماشینهای لباس شویی  یخچالها  دوچرخه ها هواپیما ها  پیچ ومهرها  مبلمانهای فلزی  تراکتور ها  جاروبرقی  کامیونها  قطعات سبک  رادیاتورهای حرارت مرکزی  سیمهای فولادی  لوله وقابهای پنجرهای فولادی در واقع به احتمال زیاد مردم از اهمیت آماده سازی مناسب با خبرند  به عبارتی دیگر وقتی که آنها با شاهدی از آماده سازی غیر مطلوب فلزی مانند خوردگی زودرس بدنه های اتومبیل روبرو می شوند احساس منفی پیدا می کنند از طرف دیگر با کمال تاسف در بین بعضی تولید کنندگان این گرایش وجود دارد که آماده سازی بیشتر به عنوان کار ضروری نامطلوب هزینه بردار  تلقی گردد تا یک تکنولوژی دقیق و الزامی در جریان تولید فسفاته کاری فسفاته کاری گسترده ترین شکل آماده سازی فلز می باشد  اولین فعالیت عمده در تهیه نوشته ای راجع به این موضع توسط ماکسیا MACCIA  در سال 1942و ماچو MACHU در سال 1950 صورت گرفت  واما تا سال 1974 نوشته دیگری ارائه نگردید و در آن سال مجلدهای تازه تری توسط لورین LORIN  در فرانسه و راوش RAVSCH  در آلمان منتشر شد هر دو این مطالعات زمینه ای عالی را درباره ی موضوع فراهم کردند اما در طی سالهای گذشته چنان پیشرفتی شده است که نیاز برای یک مجلدی که پیشرفت های تازه و تکامل یافته را دوره کند و متتم کارهای اولیه نباشد احساس می شد

فهرست مطالب

مقدمه
آماده سازی فلز  فن تمیز کاری و پوشش
فسفاته کاری
تاریخچه شرکت سایپا
سابقه تاریخی فسفاته کاری
فسفاته کاری قبل از جنگ جهانی اول
فسفاته کاری در طی سالهای جنگ
توسعه در زمان جنگ
توسعه های بعد از جنگ جهانی دوم
خوردگی های ممکن در بدنه پراید
انواع خوردگی
خوردگی اتمسفری
منشا ابزاری 
خوردگی گالوانیکی
خوردگی شکافی
خوردگی حفره ای
تاول زدن ئیدروژنی
خوردگی تنش
خوردگی سایشی
تاسیسات
وسایل مورد نیاز جهت ساخت تاسیسات
روش کاربرد  اجرا پاششی در برابر غوطه ای
تاسیسات غوطه وری
انواع غوطه وری
ضریب بار و پاکت کاری
مخازن آبکشی
جنس مواد و ساخت مخزن
پلاستیکها
دستگاه های پاششی
آبکشی با آب سبک عاری از یون 
افشانه های پاششی
اندازه ی مخازن
فشارهای پاشش
جدا کردن لجن وجرم
انواع طرحهای ویژه
روش نیمه غوطه وری نیمه پاششی
روش پاششی شناوری
روش غوطه وری عمودی
غوطه وری کامل
کاربرد عملی
تاسیسات پاششی
نصب وبستن افشانه ها
مخازن غوطه وری
دستمال کشی
چربی گیری و آماده سازی سطح بدنه خودرو
چربی گیری و مهیا کردن سطح
روش تمیز کاری قلیایی
روش شستشو با اسید اسید شویی
روشهای مکانیکی
روش آزمایش  اندازه گیری Free Alkalinity
مراحل B 60 B50
روش آزمایش  اندازه گیری Total Alkalinity
فسفاته کاری
روشهای مهندسی سطح
اندازه گیری  شتاب
اندازه گیری Free acidity
اندازه گیری Total acidity
عمل آوری قبل از فسفاته کاری
مهیا کردن قبل از فسفاتکاری
موارد کنترلی در خط آماده سازی پیش از رنگ
ترتیب عملیات
پوشش دادن ضخیم با فسفات  فسفاته کاری ضخیم
فرایندهای فسفات فرو
فرایندهای فسفات منگنز
فرایند های زینک فسفات
پوشش فسفاته 
تعیین غلظت
تثبیت غلظت
تعادل غلظت
دما
زمان
عملیات بعد از فسفاته کاری
عملیات بعد از فسفات دار کردن
عمل آوری محلول دارای کروم
مواد عمل آورنده عاری از کروم
نقش کروماته
واکنش کروماته شدن
منابع

  
  

دانلود فایل


گزارش کاراموزی شوینده ها


این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.

موضوع : گزارش کاراموزی شوینده ها

فهرست
فصل (1)
ـ تاریخچه شرکت تولید پاکشو
اهداف اصلی شرکت پاکشو
تحقیق و توسعه
صادرات شرکت پاکشو
محصولات تولیدی شرکت پاکشو
فصل (2)
ـ مواد پاک کننده اصلی (مواد فعال در سطح)
سورفکتانت‌های آنیونی
سورفکتانت‌های غیر یونی
سروفکتانت‌های آمنوتری
سروفکتانت‌های کاتیونی
سورفکتانت‌های چند عاملی
تغلیط کننده‌ها و تثبیت کننده‌ةای فرم
فصل (3) 
ـ کاربردهای اساسی موادفعال در سطح
ویژگی‌های بنیادی مواد فعال در سطح
ـ مشخصه‌های سمت سورفکتانت‌ها
ـ عوامل افزودنی و مواد اولیه بهداشتی
فصل (4) 
تهیه و تولید شامپوها
ـ انواع اصل شامپوها
شامپوهای خشک
شامپوهای معمولی
شامپوهای ملایم
شامپوهای بچه

 
تاریخچه شرکت تولیدی و شیمیایی پاکشو
شرکت پاکشو از سال 1340 با مدیریت آقای محمد کریم فضلی در کارخانه‌ای کوچک به مساحت m2 400 که 5 نفر در آن مشغول به کار بودند، آغاز به کار کرد و اولین محصول خود را با نام «مایع ظرفشویی گلرنگ» به بازار فرستاد. در سل 1345 مایع سفید کننده گلرنگ و در سال 1346 جرم گیر گلرنگ را وارد بازار نمود.
در سال‌های 1353 و 1354 محصولاتی چون پودر لباسشویی و مایع ظرفشویی و صابون را تولید کرد.
پس از انقلاب فرآورده‌هایی در اولویت توید قرار گرفت که مواد اولیه آن در کشور وجو داشته باشد. در اجرای این سیاست از سال 1368 به بعد تولیدات منحصر به فرد مایع ظرفشویی، سفید کننده، جرم گیر توالت و شیشه‌شوی مورداستفاده فراوان و غیر قابل پیش بینی از طرف مصر کنندگاه قرار گرفت و در نتیجه شرکت، تشکیلات خود را گسترش داد، به طوری که اکنون فعالیت تولیدی این شرکت با استفاده از خدمات کارکنان این واحد در بخش‌های گوناگون تولید، تحقیقات، توسعه کنترل کیفیت، امور اداری و همچنین نظرت دقیق چندین کارشناس مجرب و ماهر در دماهای مختلف با موفقیت ادامه دارد.
در طی چندین سال اخیر مدیریت شرکت‌تولیدی پاکشو علوه بر برنامه ریزی در جهت رشد کیفیت و تنوع محصولات خود با توجه به نیازهای جامعه، برنامه ریزی گسترده‌ای در استان رشد کیفی خود داشته است و در نظر گرفتن مسائل مختلفی از جمله لزوم تطبیق محصولات شرکت با استانداردهای بین المللی و رقابت با محصولات کشروهای پیشرفته و نفوذ در بازارهای خارجی می‌باشد و به این جهت ارتباط تنگاتنگی با مراکز عملی کشور برقرار کرده است، که در این روند نیز به موفقیت‌های چشمگیری نیز نائل گردیده است.
این شرکت علاوه بر بهره‌برداری از کارشناسان و مشاوران متخصص شیمی در بخش فرمولاسیون خود متخصصان پوست نیز استفاده می‌نماید، که این تلفیق بین کارشناسان شیمی و متخصصان پوست، شاید برای اولین بار در کشور، برای رسیدن به یک هدف مشترک است.
این شرکت موفق به اخذ تأئیدیه از آزمایشگاه بوهم آلمان در مورد چندین محصول خود گردیده است و موفق به اخذ گواهینامه‌های Iso 9000 نیز شده است. شرکت تولیدی پاکشو با داشتن چندین سال سابقه کار مفید در تولید مواد شوینده و بهداشتی و با داشتن بیش از 100 نوع محصول شوینده و بهداشتی با کیفیت بالا در حال حاضر به عنوان یکی از بزرگترین و فعالترین شرکت‌های تولید کننده در این زمینه از صنعت به کار اشتغال دارد.
شرکت تولیدی و شیمیایی پاکشو واحد 2 واقع در کیومتر 7 و 8 جاده مخصوص کرج می‌باشد.
اهداف اصلی شرکت پاکشو
1- شناسایی و توسعه‌ی بازرهای جدید جهان 
2- ایجاد شبکه توزیع و فروش گسترده در سطح کشورهای جهان
3- ارتفای کیفیت محصول و رسیدن به استانداردهای جهانی
4- ارائه خدمات پس از فروش
5- ابتکار و نوآوری در محصولات
6- ایجاد واحدهای تولیدی (پاکشو 1و2و3)
ـ تحقیق و توسعه RandD
واحد تحقیق و توسعه شرکت پاکشو در سال 1374 و با اهداف:
1- گسترش دانش فنی
2- بررسی و حل معظلات علمی و فنی 
3- توسعه‌ی کمی و کیفی
4- مستند سازی مدارک علمی
5- اطلاع رسانی
 گزارش کارآموزی شوینده‌ها

     
  


دانلود فایل

گزارش کاراموزی کارخانه سولفات سدیم


این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.

موضوع : گزارش کاراموزی کارخانه سولفات سدیم شرکت صنعتی املاح ایران

فهرست مطالب
 
مقدمه 1

آشنایی با شرکت معرفی اصلاحی ایران 2

شرح گزارش 5

نمونه گیری از گل خروجی از واحد اعلان 8

اندازه گیری مقدار قلیائیت 9

اندازه گیری کلرید سدیم 11

آزمایش شیمیایی 13

اندازه گیری یون کلسیم 17 

اندازه گیری درصد سولفات سدیم به روش وزنی 28

اندازه گیری PH به روش پتانسیومتری 28

اندزه گیری کاهش وزن در 110 درجه سانتی گراد 29

تعیین خلوص دی سولفیت مصرفی 35

مقدمه
با لطف و عنایت خداوند متعال دورة‌کارآموزی خویش را در مدت 9 هفته متوالی از تاریخ 15/4/تا 20/6/در واحد صنعتی شرکت معدنی املاح ایران در آزمایشگاه واحد سولفات سدیم گذراندم . و در این مدت زمان مجموعه ی فعالیت هایی که در این آزمایشگاه روزانه بطور متوالی انجام می پذیرفت را در این پژوهش جمع آوری نموده ام امیدوارم مورد توجه و عنایت شما قرار بگیرد.

کارخانه سولفات سدیم واقع در شرکت صنعتی املاح ایران 

گزارش کارآموزی داروسازی


این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.

موضوع : گزارش کارآموزی داروسازی

شرکت داروسازی اسوه (سهامی عام) با قدمتی بیش از 39 سال، درسال 1345 با نام شرکت ایران مرک «سهامی خاص» تاسیس و تحت شماره 11234 در اداره ثبت شرکت های تهران به ثبت رسیده از سال 1348 بهره برداری از کارخانه شروع گردید در تاریخ 8/12/1360 به شرکت اسوه تغییر نام یافت و در سال 1370 به «سهامی عام» تبدیل گردید و از 7/12/1372 در سازمان بورس اوراق بهادار تهران پذیرفته شد. همچنین با توجه به تعلق حدود 65% سرمایه اسوه به شرکت مدیریت سرمایه گذاری بانک ملی ایران (سهامی عام) و شرکت های زیر مجموعه آن، شرکت اسوه از جمله شرکت های تابع مدیریت سرمایه گذاری بانک ملی ایران میباشد.
محل کارخانه و مرکز اصلی شرکت در تهران- جاده قدیم کرج-شاد آباد- خیابان 17 شهریور واقع است.
شرکت در سال 1383 با استقرار سیستم مدیریت کیفیت و سیستم مدیریت زیست محیطی به صورت تلفیقی، موفق به اخذ گواهینامه ی ISO9001 و ISO14001 گردید.
در حال حاضر شرکت دارای گواهینامه های استقرار سیستم مدیریت کیفیت و سیستم مدیریت زیست محیطی مطابق با استانداردهای ISO9001:2000 و ISO14001:2004 از شرکت TUV NORD ‌آلمان میباشد.
شرکت داروسازی اسوه زمینی به مساحت بالغ بر 18000 متر مربع و زیر بنای معادل 10580 متر مربع احداث شده است و شامل دپارتمان های تولید، آزمایشگاه تحقیقات و توسعه، آزمایشگاه کنترل کیفیت، فنی مهندسی، انبارها و اداری است.
شرکت داروسازی اسوه دارای پنج خط تولید به قرار زیر است:

کارآموزی داروسازی اسوه
دانلود گزارش کارآموزی داروسازی


فهرست مطالب
 
تاریخچه 1

مقدمه3

اصول کلی و قوانین کنترل های آزمایشگاهی4

آزمایش و ترخیص برای توزیع17

دفتر گزارش مردودیت ها22

اصول آزمایش پایداری24

ارزیابی دارو با دو نوع آزمایش پایداری30

تعیین میزان تغییرات متغیرهای اصلی در فرمولاسیون اشکال دارویی33

موارد عدم مصرف دارو34

عوامل ناپایداری و تخریب داروها35

عوامل موثر در تخریب شیمیایی دارو38

معیارهای  فیزیکو شیمیایی در پایداری و پیش بینی پایداری39

اشکال دارویی جامد

دیدگاههای پایداری در مورد سیستم های پراکنده40

مطالعه پایداری و تعیین عمر مفید داروها44

دلایل آزمایشات پایداری45

نتیجه کلی از آزمایشات پایداری46

ظروف نگهداری دارو48

گزارش موردی از برخی فعالیتهای آزمایشگاه تحقیقات51

ضمیمه69

خوشبوکننده ها و چاشنی ها و رنگهای مورد استفاده در داروها70

برخی از تعاریف و سرواژه ها وعلامتهای اختصاری در شیمی دارو77

منابع82

       


دانلود فایل

گزارش کارآموزی کنترل کیفیت

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی کنترل کیفیت

فهرست مطالب
فصل اول
تاریخچه شرکت ایران ترانسفو
اصول و طرز کارترانس
آزمایشگاه شیمی مواد
مواد مورد آزمایش در آزمایشگاه
فصل دوم : روغن ترانسفورماتور 
مقدمه
انواع روغنها
روال ساخت انواع روغن ها
ترکیب شیمیایی روغن ها
ارزیابی خواص برش های روغن و روغن پایه
روغن ترانسفورمر
کاربرد روغن در ترانسفورماتور
خواص روغن
استانداردهای روغن های عایق
مشخصات روغن ترانسفورماتور
خواص فیزیکی روغن
ویسکوزیته روغن
نقطه اشتعال در محیط بسته
دانسیته یا چگالی روغن
نقطه ریزش
خواص الکتریکی روغن ترانسفورماتور
استقامت دی الکتریک یا ولتاژ شکست عایقی
ضریب تلفات عایقی
مقاومت مخصوص عایقی
خواص شیمیایی روغن ترانسفورماتور
ساختمان مولکولی روغن های عایق
سولفور خورنده
مقدار رطوبت در روغن
پایداری در مقابل اکسیداسیون
عدد خنثی سازی
رسوب یا لجن ته نشینی
افزودن مواد ضد اکسیداسیون در روغن
مخلوط کردن انواع مختلف روغن
روغن های مخصوص
سرویس و نگهداری روغن
روغن های نو
روغن در سرویس
کنترل کیفیت روغن
تصفیه روغن
تصفیه فیزیکی روغن
تصفیه فیزیکی شیمیایی روغن
خشک کردن ترانسفورماتور
روغن زدن و یا شارژ روغن
ادوات و تجهیزات روغن
منبع انبساط یا کنسرواتور
روغن نمایا نشان دهنده سطح روغن
دستگاه تنفس کننده یا رطوبت گیر
فصل سوم : رنگ 
مقدمه
رنگ چیست
صنعت رنگ در دهه 90
شیمی رنگ
طبقه بندی مواد رنگی
پیگمانها
طرز تهیه لاک روغنی
رنگ روغنی
رنگ ورنی
رنگهای آبی
رنگهای الوارل
پوشش کاری پودری
رنگهای قابل پخت با اشعه فراءبنفش
رنگهای دو جزیی فعال
انواع رزین ها
رزین های آلکید
مواد افزودنی
فصل چهارم : لاستیک 
مقدمه
لاستیک نیتریل
خواص لاستیک نیتریل
کاربرد لاستیک نیتریل
فصل پنجم سیم مسی 
مقدمه
لاک مصنوعی
سیم لاکی با پوشش خود چسب
تقسیم بندی سیم های مناسب برای سیم پیچی
لایه های گوناگون یک نمونه سیم لاکی
تولید سیم های لاکی
سیم مسی با ایزوله کاغذی و ایزوله لاکی
هادیها
مواد عایق کننده و روکش
فصل ششم : کاغذ ترانسفورماتور 
مقدمه
ساختمان کاغذ
مواد اولیه
صنعت کاغذ سازی
فصل هفتم : فلزات 
مقدمه
خواص فلزات
دستورالعمل (نحوه انجام پروسس احیاء)
بررسی نتایج آزمایش
هدایت الکتریکی فلز مس
فصل هشتم : روش آزمایش مواد در آزمایشگاه 
روش تست کنترل کیفریت روغن
روش تست کنترل کیفریت رنگ
روش تست کنترل کیفیت واشر لاستیکی
روش تست کنترل کیفیت سیم و لاک سیم
روش تست کنترل کیفیت عایق ها و پرس اشپان
روش تست کنترل کیفیت مواد شستشو و زنگبرها
فصل نهم : ضمائم و جداول
ضمیمه الف متن کامل استدارد  EC و دیگر استانداردهای روغن ترانسفورماتور
ضمیمه ب روغن بکار رفته در شرکت ایران ترانسفو
ضمیمه ج استانداردهای متداول انجام آزمایش استقامت دی الکتریک
منابع
کارآموزی کنترل کیفیت