گزارش کارآموزی در شرکت رنگ پودری

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

دانلود پروژه کاراموزی در شرکت رنگ پودری سمند

کارخانه رنگ پودری سمند علاوه بر تولید رنگ ورزین به رنگ آمیزی قطعات خودرو به صورت الکترو استاتیک می پزدازد در بخش ورودی کارخانه و در اولین سوله دستگاهی وجود دارد که پیگفت یا همان رنگدانه را هم می زند و تبدیل میکند رنگهای مصنوعی یا شیمیایی یا سنتزی را میتوان از نقطه نظرهای کاربردی و یا ساختمانی طبقه بندی نوده دراین مبحث ، ما به بررسی تعدادی از مهمترین رنگهای سنتزی بر اساس ساختار شیمیایی آنها می پردازیم لازم به ذکر است که هر یک از آنها میتوانند از لحاظ کاربردی به صورت یک رنگینه و با یک رنگدانه مورد مصرف قرار گیرند دراین بخش هدف تولید رنگهای آزوئی است . کشف ترکیبات و.یآرو توسط گریس در انگلستان اساس توسعه بزرگترین گروه مواد رنگزا ( رنگهای آزو )را فراهم آورد و اولین ماده رنگزای به نام قهوه ای بسیمارک در سال 1863 توسط مارتیوس تهیه شد این رنگها عمده ترین رنگهای سنتزی هستند که تقریبا بیش از 50% تمام رنگینه ها و رنگدانه ها را تشکیل میدهند بطور کلی رنگهای آزو دارای یک یا چند کروموفور آزو ( -N=N-) در ساختار مولکولی خود میباشند و ساخت این گونه رنگه شامل دو مرحله دی آزوته کردن و کوپله کردن است در مرحله اول از یک آمین آروماتیک نوع اول ، یون دی آزونیوم حاصل میشود که میتواند طی مرحله دوم با ترکیبات غنی از الکترون مانند یک ترکیب خنلی و یا آریل آمین جفت ( پوکل ) شود . در مرحله اول این واکنش یون دی آزونیوم حاصله به دلیل اتصال به یک سیستم آروماتیک و رزنانس بار مثبت در حلقه ، پایدار است ولی با کمک پایین آوردن درجه حرارت واکنش ،‌به زیر موجبات پایداری بیشتر آنرا فراهم میکنیم .

در مرحله دوم ابتدا باید ترکیبی که دارای گروههای الکترون دهنده قوی مانند –OH و –NH2 باشند بکار برد تا جهت انجام واکنش استخلاف الکتروفیلی فعالیت خوبی از خود نشان دهند زیرا کایتون دی آزونیوم الکترو فیل ضعیفی است و درنهایت عمل جفت شدن در منطقه غنی از الکترون انجام میشود به گفته مسئول در این قسمت از رنگدانه قرمز پارا نام می بریم که هم به عنوان یک رنگینه و هم رنگدانه بکار برده میشود قرمز پارا با ساختار شیمیایی خاص از دسته رنگهای مونوآزواست که فاقد گروههای آینونیک مانند کربو کسیلیک و یا سولفونیک اسید بوده و در نتیجه در اب نامحلول میباشد و از جفت شدن پارانیترو و آینلین در از ته شده با 2- نفتل بدست می آید و دارای سایه های زرد تا آی ( قرمز متقابل به زرد تا قرمز متقابل به آبی ) است و در صنایع نساجی برای رنگرزی پشم ، ابریشم ، نایلون ، کاغذ و چرم بکار رفته و همچنین در صنایع رنگ بدلیل مقاومت اسیدی و بازی خوب ، قدرت پوشش و ارزان قیمت بودن انرژی در ساخت رنگهای هوا خشک بیرونی کاربرد دارد

فهرست مطالب

فصل اول: آشنایی کلی با مکان کارآموزی

فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز

رنگهای تولیدی مورد مصرف در صنایع نساجی

مواد اضافه شونده

مواد یکنواخت کننده

مواد حمل کننده

رزین ها

روغن ها

رنگ جهت یخچال و فریزر

رنگدانه ها و خواص فیزیکی آنها

فصل سوم:‌ آزمون آموخته ها ،‌نتایج و پیشنهادات

دانلود فایل

گزارش کارآموزی در شرکت رنگ سازی

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.

موضوع : گزارش کارآموزی در شرکت رنگ سازی

فهرست مطالب

مقدمه 4

مخلوط کن های مورد مصرف در صنعت رنگسازی 5

آسیاهای مورد مصرف در صنعت رنگسازی                 11

آسیا با قدرت زیاد                                               13

آسیاهای مدرن با بازده زیاد                                     13

آسیاهای مدرن با بازده متوسط                                   14

آسیا مخلوط کن های سنگین 14

آسیای یک غلطکی                                                 15

آسیای سه غلطکی                                                   16

آسیای گلوله ای                                                       22

آسیا با دور تند و تیغه های برنده                                 26

نحوه کار با آسیای دور تند و تیغه های برنده                     27

آسیای آتریتور                                                           31

عملیات رنگسازی                                                       32

وظایف و خواص فیزیکی رزین                                       34

رزین آلکید                                                                 35

شرح فرآیند رنگسازی                                                     37

نمودار گردش فرآیند 37

رنگدانه ها                                                                     41

قابلیت انحلال رنگدانه ها                                                   42

قابلیت انحلال رنگدانه در آب                                           42

قابلیت انحلال رنگدانه دررزین ها حلالها و روغن ها             43

سطح تماس ذرات رنگدانه                                               45

فلزات خشک کننده                                                         48

پخش کننده ها                                                             48

مواد بازدارنده خوردگی                                                   52

مواد ضد کف                                                                 54

حلال ها                                                                       57

حلال های نفتی                                                             58

حلال های آروماتیک                                                         59

الکل ها ، استرها و کتون ها                                               60

عملیات های واحد رنگسازی                                             61

پر کردن                                                                       64

واکنش و هم زدن                                                             66

فیلتراسیون                                                                     68

فیلترهای ناشن                                                               71

فیلتر های فشار                                                               71

پرس های فیلتر                                                               73

پرس های دیافراگم                                                           73

فیلتر های تحت خلا مداوم                                                 74

سانتریفیوژها                                                                 75

فیلترهای غربال                                                               76

خشک کردن                                                                 76

اجاق ها                                                                       78

خشک کن های خلا با همزن                                             79

خشک کن های فیلتر                                                       80

خشک کن های اسپری                                                     80

خشک کن های غلطکی                                                   82

خشک کن های گردش یکسره                                           83

خشک کن های با بستر سیال                                             84

خرد کردن و آسیاب کردن                                               84

طراحی و عملکرد واحد تولیدی                                         86

گزارش کارآموزی در شرکت رنگ سازی

گزارش کارآموزی رنگ‌سازی مهندسی شیمی

دانلود گزارش کارآموزی رنگ سازی در شرکت

دانلود گزارش کارورزی رنگ سازی در شرکت

مختصری از کارآموزی:

صنعت رنگ سازی در حقیقت اختلاط چهار جز اصلی رنگ پایه  رنگدانه  حلال و مواد کمکی در یکدیگر می باشد. در روند اختلاط این چهار جز که هرکدام ممکن است خود مجموعه ای از دو یا چند ماده ی دیگر باشد  مرحله ی پخش رنگدانه و سایر مواد جامد در فاز مایع رنگدانه از مهمترین مراحل تعیین کننده ی کیفیت رنگ تولید شده می باشد برای این منظور از انواع مخلوط کن ها و آسیا ها و آسیا مخلوط کن ها استفاده می شودکه هر کدام از آن ها در نوع معینی از رنگ ها با درجه ی گرانروی خاصی از رنگ کارایی بهتری از خود نشان می دهد.

در این گزارش به اختصار به توضیح درباره این مخلوط کن¬ها، رنگدانه¬ها وهمچنین سایر عملیاتهای صنعت رنگسازی می پردازیم.

مخلوط کن های مورد مصرف در صنعت رنگسازی

این مخلوط کن ها را به سه دسته‌ی کلی تقسیم می کنند :

الف) مخلوط کن هایی که رنگ دانه و رنگپایه را با هم مخلوط می کنند و آن را تبدیل به خمیری می کنند که در مرحله ی بعد توسط یک آسیاب خرد و پخش می‌شود.

ب) مخلوط کن هایی که عمل اختلاط و آسیای رنگدانه در رنگپایه را همزمان انجام می دهد.

ج) مخلوط کن هایی که خمیر اسیا شده را با سایر مواد باقی مانده در رنگ مخلوط می کنند تا رنگ نهایی بدست آید.

مخلوط‌کن‌هایی که فقط به درد خمیر می خورند ممکن است از نوع سنگین یا ثابت باشند یا از نوعی که تانک ان ها قابل جابه جا شدن است این نوع مخلوط کن ها در کنار اسیا های شنی مورد استفاده قرارمی گیرند .

طرح مخلوط کن های ساخته شده توسط سازندگان مختلف تا اندازهای متفاوت می باشد اما اصول کلی کار آنها یکی می باشد .

مخلوط کنی که تانک ان قابل جا به جا شدن می باشد یک همزن دوتایی غیر ثابت دارد که می تواند خمیر های بسیار غلیظ را به هم بزند . هر یک از همزن ها حول محور خود می چرخد و هر دو با هم با سرعت نسبتا کمتری در یک حرکت  سیاره ای تمام فضای داخل تانک را پوشش می دهند تا بدین نحو بهترین عمل اختلاط صورت گیرد انتهای همزن ها نزدیک به کف تانک می باشد و طوری نصب شده که خمیر از کف به مرکز منتقل می شود تا خمیری یکنواخت بدست آید در خلال مخلوط کردن رنگپایه و رنگدانه ارابه ی مخصوص حمل تانک مخلوط کن و خود تانک را محکم به پایه ی مخلوط کن می بندند و هنگامی که زمان اختلاط به پایان رسید برای حمل و خارج کردن خمیر به سرعت ان را باز می کنند این نوع مخلوط کن ها را برای تهیه ی خمیر هایی که غلظت بالا دارند به کار می برند در نتیجه باید در هنگام کار یک نیروی برشی زیادی را ایجاد کرد ظرفیت عملی این مخلوط کن ها تا 150 گالون می باشد

دانلود فایل