گزارش کارآموزی سیستم سردخانه و تصفیه خانه شرکت کشت و صنعت

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.

موضوع : گزارش کارآموزی سیستم سردخانه و تصفیه خانه شرکت کشت و صنعت

فهرست مطالب

مقدمه 3

تاریخچه: 4

مشخصات کلی شرکت کشت و صنعت گرگان: 5

ساختار سازمانی شرکت کشت و صنعت گرگان: 5

طرح‌های توسعه‌ای در دست اقدام 9

آمار کارکنان شرکت در سال‌های 77.78 به تفکیک 11

نمودار تولید سالیانه شرکت از سال 1372 لغایت 1378 12

خط تولید خلال نیمه سرخ و منجمد سیب‌زمینی (فرنج‌فرایز) 12

توضیحی مختصر درمورد سردخانه: 12

سیکل زیر صفر: 12

سیکل تبرید: 12

1) کمپرسور: 12

2) سپراتور: 12

3) کندانسور: 12

4) رسیبل: 12

5) اواپراتور: 12

6) شیرهای فشارشکن: 12

سیکل تونل انجماد: 12

سیکل بالای صفر: 12

اهداف کارآموزی 12

فصل اول 12

انواع محصولات و نحوه تولید آن در شرکت 12

فصل دوم 12

تعاریف و آشنایی با اصطلاحات 12

فصل سوم 12

سیستم تولید بخار (Steam Generation) 12

اجزاء مربوط به سیستم (System Components) 12

دیگ لوله آتشی (Fire tube): 12

دیگ بخار (Boilers): 12

بدنه اصلی دیگ: 12

وسایل جانبی: 12

محل و شرایط نصب دیگ: 12

سیستم هدایت سوخت: 12

آشنایی با آب و ناخالصی‌های آن (Introduction to water and to impurities): 12

مشکلات آب صنعتی (Industrial water problems): 12

منبع آب تغذیه: 12

شرایط آب تغذیه: 12

توضیح مختصری در مورد سختی‌گیرها: 12

خوردگی: 12

کنترل خوردگی: 12

1. انتخاب سوخت: 12

خوردگی ناشی از خاکستر سوخت مایع: 12

علل ایجاد عیوب در دیگ‌های بخار 12

تشکیل رسوب: 12

لوله‌کشی عبور بخار: 12

دستورالعمل راه‌اندازی دیگ‌های بخار: 12

عملیاتی که باید در هر شیفت انجام گیرید (برنامه روزانه): 12

برنامه هفتگی دیگ‌های بخار: 12

برنامه ماهانه: 12

برنامه فصلی: 12

روش‌های تمیزکاری: 12

خاموش کردن دیگ برای مدتی کوتاه: 12

خاموش کردن دیگ برای مدتی طولانی: 12

عیوبی که ممکن است در سیتسم کار بوجود آید: 12

جدول شماره 1 12

دانلود گزارش کارآموزی سیستم سردخانه و تصفیه خانه شرکت کشت و صنعت یک و یک

شرکت کشت و صنعت

صنایع شیمیایی

سیستم سردخانه و تصفیه‌خانه

مختصری از گزارش کارآموزی

کیفیت مطلوب برای آب‌های صنعتی کاملاً به کاربرد آن بستگی دارد. برای تولید بخار در دیگ‌های بخار با فشار بالا با خلوص خیلی زیاد مورد نیاز است، در حالی که برج‌های خنک کننده با سیستم مدار باز از آب جبرانی با ناخاصی زیاد هم می‌توانند استفاده نمایند.

منبع آب تغذیه:

منبع آب تغذیه باید هرچه که ممکن است به پمپ نزدیکتر و اتصالات لوله‌ای تا حد امکان مستقیم باشد. مخزن آب بایستی بالاتر از پمپ قرار گرفته و محل خروج آب از مخهزن بالاتر از ته مخزن باشد. از تزریق مواد شیمیایی برای تصفیه آب تنها از طریق شیر کنترل بالاتر از ته مخزن باشد. اگر تزریق مواد شیمیایی برای تصفیه آب تنها از طریق شیر کنترل تغذیه ممکن باشد، باید یک پمپ کوچک جداگانه برای کار نصب و تزریق مواد شیمیایی در فواصل زمانی منظم انجام شود. شیر نمونه‌برداری روی مخزن نصب و آب مخزن روزانه مورد آزمایش قرار گیرد. حجم آب مورد استفاده بایستی بین 100-80 درجه سانتیگراد تنظیم گردد. روز مخزن آب ترمومتر و شیشه آب‌نما نصب شده تا اواپراتور بتواند حجم آب و دمای موجود در مخزن را کنترل نماید.

شرایط آب تغذیه:

آب طبیعی برای تغذیه دیگ مناسب نیست، مگر آنکه بطور صحیح تصفیه و سختی آن گرفته و با افزودن مواد شیمیایی احیا کننده از خاصیت اکسید کنندگی آن جلوگیری شده باشد. اکسیژن محلول در آب موجب زنگ‌زدگی سطوح فلزات داخلی بخصوص لوله‌های دود می‌شود. تشکیل رسوبات حاصل از املاح موجود خرابی کوره و لوله‌های دود و ناصافی تیوپ پلیت و همچنین کاهش میزان انتقال حرارت شده و بدین ترتیب حرارت فلز را بالا برده و راندمان دستگاه  را پایین می‌آورد.

تصفیه داخلی با افزودن دائمی مواد شیمیایی به مقدار کافی برای ته‌نشین کردن املاح آب دیگ و واکنش در برابر اکسیژن غیرمحلول انجام می‌گیرد، آب بایستی دارای حداقل pH باشد. آزمایش 5/8 روزانه بایستی از صحیح بودن آب صورت گیرد، زیرا سنگینی آب دلیل بر تشکیل رسوبات املاح است. بنابراین باید مواد شیمیایی به مقدار کافی باشد تا این حالت از بین برود. مقدار کل مواد قلیایی مثل کربنات کلسیم (CaCO3) باید 20-15 درصد غلظت اجسام جامد غیرمحلول باشد. مقدار کل اجسام غیرمحلول در آب دیگ که در نتیجه غلظت اجسام غیرمحلول آب منبع بوجود می‌آید، به اضافه آن مقدار مواد شیمیایی که اضافه می‌گردد، نباید بیش از 3000ppm ذره در میلیون باشد.

توضیح مختصری در مورد سختی‌گیرها:

عمل نرم نمودن آب تغذیه معمولاً در سختی‌گیرها انجام می‌گیر که به دستگاه‌های «تعویض یونی»‌نیز معروفند. در این دستگاه‌ها کاتیون (یون مثبت) نمکی که در آب ایجاد مزاحمت می‌کند (مثلاً یون Ca++ or Mg++) با کاتیون نمک موجود در سختی‌گیرها (مثلاً Na+) که مزاحمتی ندارد، تعویض می‌شود. پس از مدتی که تمام یون‌های مفید موجود در نمک سختی‌گیر به مصرف رسید، می‌بایستی با عمل شستشو یون‌های جذب شده مضر را با یون‌های مفید Na+ تعویض نمود. ذیلاً مثالی از واکنش‌های یونی که در یک سختی‌گیر صورت می‌گیرد، ملاحظه می‌شود:

دانلود فایل